無線傳感器方案 Case

冠軍瓷業中控流程圖方案

日期： 2021-01-19 14:59:17.0

瀏覽次數： 13966

方案概述

近年來隨著經濟的發展，市場競爭日趨激烈；各行業不斷引進高端科技來對產品進行嚴格監控，對生產工藝的過程進行實時記錄，以求得可靠的數據對產品的質量進行分析、提升。隨著人力資源的日漸緊張，更多的生產線開始走自動化路線。

對于屬于勞動密集型的中國企業來說，最大的挑戰就是如何控制人力成本的增加。提高生產設備的自動化控制的程度，控制每條生產線上工人的數量，可以很好的控制企業的用工成本。

遠程無線監控系統的成熟為企業解決了很大程度上的管理和產品質量把關的問題，讓企業在激烈的市場中贏得先機。

冠軍瓷業中控流程總圖

智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

實時組態軟件：

實時組態軟件圖

《實時組態軟件》運行系統是世紀星的實時運行環境，用于顯示開發系統中建立的動畫圖形畫面，并負責數據庫與 I/O 服務程序的數據交換。它通過實時數據庫管理從工業控制對象采集到的各種數據，并把數據的變化用動畫的方式形象地顯示出來，同時完成報警、歷史數據記錄、趨勢曲線等監視功能。

用戶需輸入口令和密碼才能登錄到物聯網平臺系統

軟件將管理權限分為管理員和操作員兩級，管理員有權對整個軟件系統進行編輯，并能修改或限定操作員的權限。而操作員只能在管理員確認的權限內進行編輯和修改。以下是管理員界面功能和操作的詳細說明。操作員界面的功能和操作與此類似（如圖）。

物聯網平臺登錄界面圖

實時監控

數據實時顯示模塊主要是將各種傳感器實時采集到的環境參數、設備運行狀態進行顯示，以滿足客戶對所有數據監控的需求。

物聯網平臺實時監控圖

客戶可直觀查看到每個工廠和每個被測物的詳細數據，讓數據一目了然。

各個工廠詳細數據圖

設備界面

物聯網平臺設備界面圖

實時曲線、歷史曲線界面：

物聯網平臺實時歷史曲線圖

軟件報警界面示意圖：

此處顯示各個設備實時的顯示狀態，當狀態符合報警條件時觸發報警。
用戶可以為每個設備獨立添加報警闕值，報警方式，報警關閉打開。

物聯網平臺軟件報警界面示意圖

系統優勢：

本系統采用分布式控制結構，依據分散采集數據。集中操作管理，相對獨立的設計思想，綜合運用計算機網絡通信和模糊控制技術，實現了智能控制以及多個設備的聯網監控。

所有數據實現無紙化記錄，歷史可查，可根據客戶的需求定制各種分析報表和打印格式，使該系統更加人性化和實用性。

真實有效的現場數據給政府、企業的管理上帶來的可追溯、可衡量的標準，降低了管理的難度。

實現了防患于未然，該系統會對歷史運行數據和安全警戒值進行掃描判斷，當變化達到臨界值時會自動通過手機短信方式通知用戶，讓用戶及時對設備和安全隱患進行及時處理，做到早發現早處理。

良好的功能擴展性，使得該系統能隨時適應客戶需求的變化，做到及時的調整和優化，順應客戶的變化而變化。

加密的數據和多層安全保護，讓客戶對數據的管理更加安全可靠，不會擔心數據被劫持和破解。

2、控點位置和數量

一、調配站

設備：放一臺48路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注：如現場有測試表可直拉傳感器測試（4-20ma）信號過來記錄儀主機上顯示、保存。

調配站智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

二、模型

設備：放一臺8路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注：如現場有測試表可直拉傳感器測試（4-20ma）信號過來記錄儀主機上顯示、保存。

模型智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

三、制槳

設備：放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注：如現場有測試表可直拉傳感器測試（4-20ma）信號過來記錄儀主機上顯示、保存。

制漿智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

四、均化

設備：放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注：每個測試點接記錄儀保存、顯示等，通過光纖接總控制室。

均化智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

五、成型

設備：放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注：成型每層樓放一個TP1608采集器（8路），TP1608走485連接記錄儀，記錄儀走光纖到總控制室。

成型智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

六、燒成

設備：放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注：以上每條線放一臺48路記錄儀，測試點如現有記錄儀走光纖到總控制室。

燒成智能中控系統工藝流程圖及各控點位置和數量圖

標簽: 陶瓷工廠遠程監控方案???

上一篇：智慧水雨情在線檢測系統解決方案下一篇：汽車空調系統研發與運行的實時數據監控

欧美日韩经典一区二区三区,欧美精品精品一区在线发布,久久伊人蜜桃AV一区二区,中文字幕无码毛片免费看

冠軍瓷業中控流程圖方案